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Jun 24, 2023

협동로봇은 용접할 수 있습니다

FastARC CW에는 모바일 플랫폼에 장착된 FANUC 6축 코봇이 포함되어 있어 생산 영역 간에 빠르게 이동할 수 있습니다. 사진 제공 Acieta Copilot 협업 용접 시스템은 보급형 수준입니다.

FastARC CW에는 모바일 플랫폼에 장착된 FANUC 6축 코봇이 포함되어 있어 생산 영역 간에 빠르게 이동할 수 있습니다. 사진 제공 Acieta

Copilot 협업 용접 시스템은 로봇 용접을 처음 접하는 작업장을 위한 보급형 협동로봇입니다. 사진 제공: Miller Electric Manufacturing

ESAB Cobot을 사용하면 작업자는 표준 스마트폰이나 태블릿에서 실행되는 소프트웨어 앱과 "Smart Puck"을 사용하여 토치를 수동으로 안내하고 위치를 기록하여 용접 경로를 가르칠 수 있습니다. 사진 제공: ESAB Corp.

머신 텐딩은 단연 협동 로봇의 가장 인기 있는 애플리케이션입니다. 안전 펜스 없이 사람들과 함께 작업할 수 있는 협동로봇의 독특한 능력에 딱 맞습니다.

하지만 용접과 같은 공정 작업을 코봇으로 수행할 수 없다는 뜻은 아닙니다. 그들은 할 수있다. 물론, 협동로봇에 아크 용접 토치를 장착하려면 엔지니어가 "본질적으로 안전한" 작동 개념을 재평가해야 합니다. 그러나 용접에 코봇을 사용하면 다른 이점도 있습니다.

하나는 프로그래밍의 용이성입니다. 코봇은 CAD-CAM 기술, 티치 펜던트를 사용하거나 단순히 특정 지점이나 특정 경로를 따라 "자유 구동" 모드에서 암을 수동으로 위치 지정하여 프로그래밍할 수 있습니다. 이를 통해 용접 경험이 있는 사람이라면 누구나 협동로봇을 프로그래밍할 수 있습니다.

또한, 협동로봇을 통해 제조업체는 자신의 재능을 더 잘 활용할 수 있습니다. 일상적이거나 반복적인 용접을 처리하는 코봇을 사용하면 숙련된 용접공은 자신의 기술을 더 잘 활용하는 더 자극적인 작업을 수행하여 직업 만족도가 높아집니다. 생산성이 높고 비용이 낮은 고용주는 숙련된 용접공을 유지하기 위해 보다 경쟁력 있는 급여를 제공할 수 있습니다.

코봇을 이용한 용접을 위한 최신 기술을 살펴보세요.

FastARC CW 협동로봇

Acieta의 FastARC CW에는 생산 영역 간에 빠르게 이동하기 위해 모바일 플랫폼에 장착된 FANUC CRX-10iA/L 6축 코봇이 포함되어 있습니다. 이 시스템은 Fronius, Lincoln Electric 및 Miller 용접 장치와 호환됩니다.

직관적인 소프트웨어와 터치스크린 인터페이스 덕분에 FastARC CW는 설치 및 작동이 간편해 숙련도가 낮은 작업자도 관리할 수 있습니다. 한 사람이 여러 코봇을 동시에 작동하여 생산성을 극대화할 수 있습니다.

용접 테이블은 46인치 정사각형이며 최대 750파운드의 부품 중량을 수용할 수 있습니다. 로봇은 최대 도달 범위에서 최대 27.5인치 높이의 부품을 용접할 수 있습니다.

FastARC CW를 사용하면 코봇이 용접하는 동안 사람들이 부품을 안전하게 로드 및 언로드할 수 있으므로 시스템이 지속적으로 작동됩니다. 저속 암이 사람이나 물체에 부딪치면 협동로봇은 즉시 정지합니다. 안전 울타리가 필요하지 않아 비용과 바닥 공간이 절약됩니다.

Acieta의 위스콘신 운영 담당 부사장인 Steve Alexander는 "일반적인 FastARC 코봇 사용자는 2교대 작업을 기준으로 6개월 만에 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 왜냐하면 부품당 훨씬 낮은 비용으로 더 많은 제품을 만들기 때문입니다."라고 말합니다. . "FastARC CW는 비용을 낮게 유지하고 제조업체의 경쟁력을 높이는 데 도움이 되는 사전 엔지니어링된 표준 제품입니다."

자세한 내용을 보려면 www.acieta.com을 클릭하세요.

Copilot 협업 용접 시스템

Miller Electric Manufacturing의 Copilot 협업 용접 시스템은 로봇 용접을 처음 접하고 수요를 따라잡을 방법을 찾고 있는 작업장을 위해 설계된 고급 기능을 갖춘 보급형 협동로봇입니다.

용접공 중심 설계로 복잡성이 제거되고 다품종 소량 부품의 빠른 전환을 쉽게 처리할 수 있습니다.

Miller Welding Automation의 제품 관리자인 David Savage는 "우리의 목표는 이전에 로봇을 프로그래밍한 적이 없는 사용자를 위해 자동 용접에 초점을 맞춘 시스템을 만들어 다양한 기술 수준을 활용하고 이를 증폭시키는 것이었습니다."라고 말합니다.

견고하고 안정적인 Copilot 시스템은 Miller가 개발한 소프트웨어, 미세 조정 기능, 매개변수를 쉽게 설정하고 저장할 수 있는 기능을 갖춘 유일한 코봇입니다. Auto-Continuum 350 용접 전원으로 구동되고 Accu-Pulse, Versa-Pulse 및 Regulated Metal Deposition 용접 프로세스를 갖춘 Copilot 시스템은 기업이 더 많은 프로젝트를 수행함에 따라 성장할 것입니다.